（1）合模機構(gòu) 驅(qū)動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具 模具合攏后，具有足夠的能力將模具 模具鎖緊，確保 模具 模具 在壓射填充的過程中模具 模具分型面不會脹開。鎖緊模具 模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力）， 模具 模具 單位為千牛（kN），是表征壓鑄機 壓鑄機大小的首要參數(shù)。
（2）壓射機構(gòu) 按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具 模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口， 模具 進而填充入模具 模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件 模具 壓 為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。
（3）液壓系統(tǒng) 為壓鑄機 壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。
（4）電氣控制系統(tǒng) 控制壓鑄機 壓鑄機各機構(gòu)的執(zhí)行動作按預定程序運行。
（5）零部件及機座 所有零部件經(jīng)過組合和裝配，構(gòu)成壓鑄機 壓鑄機整體，并固定在機座上。
（6）其他裝置 先進的壓鑄機 壓鑄機還帶有參數(shù)檢測、故障報警、壓鑄過程監(jiān)控、計算機輔助的生產(chǎn)信息的存 壓鑄機 儲、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)等。
（7）輔助裝置 根據(jù)自動化程度配備澆料、噴涂 噴涂、取件等裝置。 噴涂 價格參考：自動澆注設(shè)備：45000-48000 壓鑄機設(shè)備（180 噸）：450000,
