高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金開發(fā)和應(yīng)用的現(xiàn)狀及前景
王海斌
(沈陽(yáng)北方防爆股份有限公司，沈陽(yáng) 110117)
摘要 ：高真空壓鑄技術(shù)指 的是液態(tài)金屬在高壓作用下 ，以極高的速度填充模具型腔 ，并通過一定的壓力作用使液態(tài)金屬冷卻凝固，從而得到壓鑄的鑄件 。從高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄組合金開發(fā)和利用的現(xiàn)狀出發(fā) ，討論其未來(lái)的應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞：高真空壓鑄技術(shù)；高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金技術(shù)；現(xiàn)狀；前景
中圖分類號(hào) ：TG146 文獻(xiàn)標(biāo)志碼 ：A 文章編 號(hào)：1674—8646(2016)01—0132一02
1 高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌鑄合金開發(fā)和應(yīng)用的現(xiàn)狀
高真空壓鑄法是將型腔中的氣體抽出，使填充型腔保持真空狀態(tài) ，在真空狀態(tài)下進(jìn)行金屬液填充工作，由于要保證填充過程中可卷入氣體少，對(duì)鑄件力學(xué)性能要求也比較高，這在一定程度上增加了鑄件工作成型的難度。與普通壓鑄方法一樣 ，高真空壓鑄法的操作比較簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率比較高，所以，高真空壓鑄法自從出現(xiàn)以來(lái)得到了非常廣泛的應(yīng)用 ，也表現(xiàn)出非常強(qiáng)大的生命力。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)真空壓鑄技術(shù)不斷優(yōu)化，使得高真空壓鑄技術(shù)也得到了非常廣泛的應(yīng)用。而如何充分發(fā)揮出高真空壓鑄技術(shù)的成本優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)引起技術(shù)研究領(lǐng)域和生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。
高真空壓鑄技術(shù)應(yīng)用中存在很多問題，這些問題的存在很大程度上影響了工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，尤其是鑄造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。比較顯著的問題就是如何使型腔保持真空狀態(tài)，鑄件成型要求型腔必須保持真空狀態(tài) ，要抽空熔化爐的空氣 ，現(xiàn)階段一般采用的方法是將熔化爐與升液管和壓射室連接，將熔化爐中的空氣抽空，在熔化爐達(dá)到真空狀態(tài)的時(shí)候，再將金屬液吸入到壓射室中，在壓射室達(dá)到真空狀態(tài)的時(shí)候，就可以完成壓鑄工作。但是，在實(shí)際鑄造過程 中，普遍出現(xiàn)的問題就是熔化爐難 以達(dá)到真空狀態(tài)，尤其是在輸入金屬液的時(shí)候，通常都會(huì)帶入空氣，空氣的存在對(duì)鑄件成型產(chǎn)生了極為不利的影響作用，難 以確保鑄件的質(zhì)量。除此之外，高真空壓鑄技術(shù)實(shí)際應(yīng)用過程中，對(duì)鑄件力學(xué)性能的要求也比較高。而力學(xué)性能指的是材料在不同環(huán)境下，承受著各種外加載荷時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的力學(xué)特征，力學(xué)性能在壓鑄過程中難以保證，受脆性、強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度、彈性、延展性、剛性以及屈服力或屈服應(yīng)力的要求 ，對(duì)高真空壓鑄技術(shù)的充分應(yīng)用形成了極為不利的影響，也對(duì)當(dāng)前鑄造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展產(chǎn)生了不利影響。
2 高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌鑄合金開發(fā)和應(yīng)用的前景
隨著工業(yè)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)已經(jīng)成為國(guó)家綜合國(guó)力的重要產(chǎn)業(yè) ，有利于提高國(guó)家 的綜合經(jīng)濟(jì)水平，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展，為社會(huì)建設(shè)工作提供充分的動(dòng)力。但是，隨著工業(yè)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)鑄造過程的問題越來(lái)越突出，已經(jīng)成為影響工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的重要因素之一。為了促進(jìn)工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，不斷拓展壓鑄件 的應(yīng)用范圍，必須提高鑄件的力學(xué)性能，在研發(fā)過程中，應(yīng)用范圍，必須提高鑄件的力學(xué)性能，在研發(fā)過程中，壓鑄法以及層流填充法，等等，這些方法在工業(yè)鑄造中的應(yīng)用，在很大程度上促進(jìn)了工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。但是，由于這些方法不成熟，也對(duì)工業(yè)鑄造形成了極為不利的影響作用。高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金的開發(fā)和應(yīng)用 ，有效提高了工業(yè)壓鑄 的質(zhì)量，為工業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展提供了充分的保障。
高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金可以滿足高真空壓鑄技術(shù)的要求，利用高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金可以獲得質(zhì)量非常好的壓鑄件 ，也可 以有效減少因使用有機(jī)脫模劑時(shí) ，高溫熔化揮發(fā)的氣體卷入鑄件 內(nèi)，從而提高鑄件的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工業(yè)鑄造的重要目的?，F(xiàn)階段，高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金主要應(yīng)用于汽車零部件的生產(chǎn)中，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展和人們生活水平逐漸提高，人們?cè)诔鲂蟹矫嬖絹?lái)越依賴汽車，汽車的出現(xiàn)也在很大程度上改善了人們的生活方式，對(duì)提高人們的生活水平具有極其重要的影響作用。將高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金技術(shù)應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)上，主要用于汽車零部件的重要保安件生產(chǎn)制造中，如底盤懸掛梁 、三角臂以及轉(zhuǎn)向臂，這些重要零部件的生產(chǎn) 比較復(fù)雜，制造工藝和程序都比較繁瑣，質(zhì)量難以得到保障。而利用高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金就可以有效提高鑄件質(zhì)量，最大程度簡(jiǎn)化鑄件鑄造程序和工藝，為汽車零件鑄造提供充分的保障。同時(shí)，將高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金應(yīng)用于復(fù)雜汽車零部件生產(chǎn) 中，可以有效提高汽車制造質(zhì)量 ，不斷提升汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)汽車行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。將高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金應(yīng)用于我國(guó)汽車制造業(yè)中，可以提高我國(guó)汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，充分展現(xiàn)我國(guó)汽車制造業(yè)的強(qiáng)勢(shì)，為我國(guó)企業(yè)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù) 、穩(wěn)定發(fā)展目標(biāo)提供充分的保障。
高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金作為一種非常先進(jìn)的壓鑄技術(shù)，充分應(yīng)用于我國(guó)工業(yè)鑄造中，可以有效提高我國(guó)工業(yè)鑄造的質(zhì)量，促進(jìn)我 國(guó)工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，從而進(jìn)一步提升我 國(guó)的綜合國(guó)力 。
3 結(jié)語(yǔ)
高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金的開發(fā)和應(yīng)用具有非常良好的前景，可以促進(jìn)我國(guó)工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展 ，提升我國(guó)工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) ，從而提高我 國(guó)的綜合國(guó)力。因此 ，現(xiàn)階段必須加強(qiáng)高真空壓鑄技術(shù)及高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金的優(yōu)化。
參考文獻(xiàn) ：
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