“降本增效”、“提效增率”一直以來都是制造企業(yè)發(fā)展中需要解決地關(guān)鍵問題。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念與技術(shù)不斷融入普及,數(shù)字化、智能化已成為制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)必過的一道“門檻”。一旦邁過去,企業(yè)將重塑整個(gè)制造體系、生產(chǎn)體系,從而增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
武漢益??萍脊煞萦邢薰臼侵悄苤圃煜到y(tǒng)整體解決方案提供商,為模具、工裝、汽車以及家電等有柔性化生產(chǎn)需求的工廠提供專業(yè)的智能設(shè)計(jì)/信息化管理/智能加工/數(shù)字化工廠等工業(yè)軟件、工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化以及智能裝備等一系列邁向智能制造工廠的解決方案,目前已服務(wù)數(shù)百家優(yōu)質(zhì)企業(yè),遍布海內(nèi)外(全國17個(gè)省市及德國、新加坡、越南等),是眾多世界500強(qiáng)企業(yè)的共同選擇。
易平
武漢益模科技股份有限公司董事長兼總經(jīng)理,領(lǐng)導(dǎo)益??萍紙F(tuán)隊(duì)成功研發(fā)了一系列面向模具行業(yè)的信息化、自動(dòng)化、智能化的解決方案。
公司董事長易平先生告訴我們(“中華壓鑄網(wǎng)”)說:“借助益模解決方案,可使制造企業(yè)延期率降低50%以上,合格率提升30%以上,資源利用率提升10%-30%,人均產(chǎn)值提升10%-30%以上。”
企業(yè)案例
重慶大江美利信壓鑄有限責(zé)任公司創(chuàng)立于2001年5月,集模具設(shè)計(jì)制造、鋅鋁壓鑄、精密機(jī)械加工、表面處理、自動(dòng)噴粉、部件裝配以及自動(dòng)點(diǎn)膠為一體。在模具、壓鑄、機(jī)加工制造方面,美利信壓鑄已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。2019年全年?duì)I業(yè)收入突破13.5億元,出口創(chuàng)匯超過6000萬美元。隨著業(yè)務(wù)量的快速攀升,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式難以滿足需求。無法實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備、模具零部件的加工、采購、外協(xié)、進(jìn)度、成本等信息狀態(tài)。
美利信壓鑄通過長期的市場(chǎng)調(diào)研,對(duì)比市面上其他同類產(chǎn)品,益模EMan智造執(zhí)行系統(tǒng)脫穎而出,通過全面考慮企業(yè)信息化的整體需求,對(duì)企業(yè)實(shí)行從接單到交貨全流程信息化管理,可以滿足美利信壓鑄對(duì)于生產(chǎn)管理的改進(jìn)需求。
一汽鑄造有限公司(“一汽鑄造”)是中國第一汽車股份有限公司的全資子公司,國有大型汽車鑄件生產(chǎn)企業(yè)。一汽鑄造模具設(shè)備廠是中國第一汽車集團(tuán)公司鑄造模具制造與開發(fā)的專業(yè)廠,始建于1953年,是中國第一家專門從事現(xiàn)代鑄造模具制造的工廠。
一汽鑄造以益模EMan智造執(zhí)行系統(tǒng)為平臺(tái),通過分析一汽鑄造現(xiàn)狀和企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)過程中的一些關(guān)鍵內(nèi)容進(jìn)行了系統(tǒng)開發(fā)和實(shí)施,逐步構(gòu)建起了適合該企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的生產(chǎn)信息化管理體系,并在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果??梢詾槠髽I(yè)提供共享的、一致的、忠實(shí)的進(jìn)程監(jiān)控平臺(tái)。在生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)中,通過項(xiàng)目計(jì)劃與進(jìn)程監(jiān)控,可以對(duì)模具的整個(gè)生命周期進(jìn)行實(shí)時(shí)管理,解決生產(chǎn)中的“5W”問題:何時(shí)、何地、何人、做了什么、下道工序由誰做。
寧波天正模具有限公司作為一家以壓鑄模具設(shè)計(jì)、制造為主的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),18年來天正模具憑著敢于創(chuàng)新的勇氣、領(lǐng)先的科技水平和對(duì)市場(chǎng)的準(zhǔn)確把握,從一家以壓鑄模具設(shè)計(jì)為主的小作坊,逐漸發(fā)展壯大為中國壓鑄模具綜合實(shí)力20強(qiáng)企業(yè)。目前,路虎、保時(shí)捷、華為、豐田、通用電氣、海拉、本田、福特、愛信等這些全球知名廠商都是天正模具的合作伙伴,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國、日本、北美和歐洲。
為了配合企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)需求,天正模具開始加大在信息化建設(shè)方面的投入,通過與益??萍歼_(dá)成深度合作,引入了益模模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),來全面提升企業(yè)模具生產(chǎn)管理水平。
益模在天正模具的應(yīng)用過程中考慮了企業(yè)信息化的整體需求,對(duì)天正模具實(shí)行從接單到交貨全流程信息化管理。整個(gè)系統(tǒng)以保證質(zhì)量、降低成本和縮短生產(chǎn)周期為目標(biāo),通過簡(jiǎn)單的操作就使天正模具的相關(guān)人員,完成生產(chǎn)過程的有效管理,在保證企業(yè)穩(wěn)定高產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)效率的提升和成本的有效管控,可謂“魚與熊掌”兼得。
益模智造執(zhí)行系統(tǒng)(EMan),可以進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)管理的規(guī)范化,較大幅度的提高企業(yè)的運(yùn)作效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)將企業(yè)的管理人員從繁雜的勞動(dòng)中解放出來。車間生產(chǎn)主管可以有更多的時(shí)間考慮如何進(jìn)一步提高工效,提升質(zhì)量和降低成本,并不斷改善,對(duì)高級(jí)管理層人員而言可以有更多的時(shí)間去關(guān)注企業(yè)的發(fā)展方向。
某汽車零部件企業(yè)壓鑄車間
后疫情時(shí)代
2020年是不尋常的一年,是制造企業(yè)意義重大的一年。益??萍际冀K以人為本 ,把員工的關(guān)懷放在最重要的位置上,為員工采購發(fā)送生活物資,為員工做防疫教育,做好提前放假、調(diào)整工作安排。
同時(shí),經(jīng)過多年的數(shù)字化建設(shè),益??萍紴檫@次復(fù)工打下了良好的基礎(chǔ)。特殊時(shí)期,日常客戶服務(wù)中,大量的同事分布在不同區(qū)域,不同區(qū)域之間在線協(xié)作,為客戶提供不間斷地服務(wù)。并且,在客戶比較集中的區(qū)域,也都設(shè)置了相應(yīng)的實(shí)體和本地化團(tuán)隊(duì),能夠保障復(fù)工后的客戶服務(wù)及時(shí)響應(yīng)。
益模:后疫情時(shí)代,制造企業(yè)要更加重視數(shù)字化建設(shè)
1.擁抱數(shù)字化:更積極的擁抱數(shù)字化,自動(dòng)化能力強(qiáng)的企業(yè)復(fù)工效率與速度必然更高;
2.借力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng):政府大力推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,但實(shí)際上很多工業(yè)企業(yè)依然半信半疑,通過這次疫情,采用云端解決方案的企業(yè)已經(jīng)嘗到了甜頭;
3.推進(jìn)自動(dòng)化率:在人員缺失的背景下,自動(dòng)化的效果體現(xiàn)會(huì)更明顯。益??萍继峁┝艘幌盗械臄?shù)字化產(chǎn)品,包括數(shù)字化管理、數(shù)字化設(shè)計(jì)、自動(dòng)化加工等各種解決方案;
這些,有目共睹!你,能和我們一起實(shí)現(xiàn)!
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