鑄造廠在預熱階段會造成多少噸鋁液的浪費？
不正確的溫度分布在模具表面又會產生多少缺陷？
馬波斯TTV全景熱像儀是專門為解決這類問題而設計的。
馬波斯紅外視覺技術：TTV-全景熱像儀
TTV全景熱像儀的新紅外視覺技術可以在預熱試膜階段增加模具壽命、優(yōu)化生產周期、并大幅降低初始次品率（降幅高達70%）。
這意味著每年可以減少數(shù)以千計的廢件和相應的試模時間，提高了鑄件和沖壓效率，在短短一年時間內為客戶節(jié)省大量成本。
模具表面的溫度分布是保證生產過程高效率和高質量的關鍵因素。
縮孔、粘模、氣孔、裂紋和氣泡等一系列鑄造缺陷多是由于溫度失控或分布不合理造成的。制造鋁合金鑄件的平均生產周期在20到90秒之間，即使是大型鑄件，如發(fā)動機缸體或曲軸箱(重量可達10/12公斤的零件)。在如此短的時間內，控制好溫度分布是保證零件凝固無缺陷的根本所在。
馬波斯TTV全景熱像儀通過單個熱像圖捕獲模具表面的溫度分布，提供了其他技術無法提供的完整信息概覽。例如，高溫計或熱電偶一次只能測量一個特定點的溫度。
全熱視野為您提供了一個機會來監(jiān)控和確保溫度是正確的而不影響生產周期。這優(yōu)化了工藝和鑄件的最終質量。
該系統(tǒng)最初設計用于高壓壓鑄，現(xiàn)在也可用于低壓和重力鑄造。它具有重復性的特點，使您可以檢查整個模具表面的溫度分布和整個過程的穩(wěn)定性。
全熱視覺配備了兩個連接到控制器的高清晰度紅外攝像機單元。它們安裝在模板上：一個在固定端，這是機器結構的一部分；另一個在活動端，可以在生產周期打開，使鑄件能夠提取，并讓噴霧器進入潤滑階段。
馬波斯TTV全景熱像儀是唯一一款將高清紅外攝像機作為標準的熱成像系統(tǒng)。它通過ROI區(qū)域，以極高的精度顯示溫度分布，以監(jiān)視最重要和關鍵的鑄型細節(jié)。
如果TTV檢測到溫度在定義的范圍內，則認為鑄件是良好的，生產周期得以繼續(xù)進行。反之，任何標記范圍之外的溫度分布，更高或更低的區(qū)域都將及時指出。
為什么選擇馬波斯TTV
Marposs TTV縮短了整個壓鑄單元的投資回收期
在傳統(tǒng)的系統(tǒng)中，一個壓鑄件只有在被制造出來之后才能判斷是好的或有缺陷的，這個過程的初始平均廢品率在5到20之間: 這是在達到操作范圍和無缺陷生產之前固定的初始成本。因此，由于降低了廢品率，TTV大大降低了成本。
馬波斯TTV優(yōu)化壓鑄電池性能和效率
由于整個過程的表面溫度監(jiān)測，TTV強調了關鍵的方面，允許采取糾正措施，避免最常見的鑄件缺陷。
降低了模具的熱應力
這個過程從高溫到低溫，快速而連續(xù)地進行(每個模具每30/40秒，通常是10萬/30萬件)。
使用TTV降低了模具的熱應力，最大限度地減少了模具的膨脹、收縮和相應的裂紋和破損。
馬波斯TTV不影響循環(huán)時間
安裝TTV監(jiān)控系統(tǒng)時不需要進行工藝更改。循環(huán)時間沒有延長，也沒有機器停止。
TTV允許循環(huán)時間的改善：由于預先知道溫度分布，潤滑和空氣吹氣可以得到優(yōu)化。
馬波斯TTV界面直觀、用戶友好
不需要任何復雜的流程，可以立即執(zhí)行監(jiān)視操作。觸摸屏界面顯示所有的監(jiān)控過程和數(shù)據，對操作員來說一目了然。
該屏幕提供了四幅圖像-每個紅外相機兩幅-與視覺溫度警報覆蓋多達十個RoI區(qū)域。
TTV 就是馬波斯
得益于在機床和零件制造過程中獲得的過程監(jiān)控方面的經驗，馬波斯擁有將該系統(tǒng)從高壓壓鑄擴展到其他輕合金鑄造技術所需的全部技術。
聯(lián)系我們
馬波斯（上海）商貿有限公司
手機：13939860993 （郝先生）
地址：021-54362230
官網：www.marposs.com
銷售中心：上海市徐匯區(qū)虹梅路1801號凱科大廈A區(qū)603-605室
總部：南京市江寧區(qū)濱江技術開發(fā)區(qū)景明大街7號
