目前再制造業(yè)正向產(chǎn)業(yè)化邁進(jìn)。華中自控、武重、千里馬三家企業(yè)已被先后列入全國(guó)首批機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)單位，為湖北再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了示范推動(dòng)作用。其中，華中自控與武重集團(tuán)主攻機(jī)床再制造，千里馬則主攻工程機(jī)械再制造，三家企業(yè)的試點(diǎn)工作也得到工信部的充分肯定。工信部節(jié)能司副司長(zhǎng)高東升在會(huì)上說(shuō)，經(jīng)過(guò)幾年試點(diǎn)，機(jī)床再制造亟待擴(kuò)大規(guī)模，向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型。
現(xiàn)階段，國(guó)家應(yīng)盡快制定再制造機(jī)電產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，清晰界定產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到效果與壽命，讓用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)再制造產(chǎn)品時(shí)，無(wú)須為質(zhì)量所憂。盡快出臺(tái)相應(yīng)的稅收減免政策，一方面鼓勵(lì)再制造企業(yè)大力發(fā)展，另一方面鼓勵(lì)市場(chǎng)消費(fèi)再制造產(chǎn)品。
我國(guó)是世界制造大國(guó)，亦是機(jī)床大國(guó)，目前國(guó)內(nèi)機(jī)床保有量約有800萬(wàn)臺(tái)，已連續(xù)7年機(jī)床消費(fèi)世界第一。按國(guó)際上3%的淘汰率，每年接近24萬(wàn)臺(tái)機(jī)床進(jìn)入淘汰程序，占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)新機(jī)床的一半左右。如果充分利用廢舊機(jī)床的床身、立柱等鑄件，并對(duì)其進(jìn)行修復(fù)改造，可節(jié)約60%左右的能耗，節(jié)約70%的成本，降低污染物排放達(dá)80%以上，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。利用廢舊機(jī)床的完好鑄件，回廠技術(shù)改造“打個(gè)滾”后，又能重新上崗，且操作精度、使用壽命不亞于全新機(jī)床。
目前，對(duì)機(jī)床再制造企業(yè)給予增值稅優(yōu)惠已經(jīng)提上議事日程，這將對(duì)再制造產(chǎn)業(yè)帶來(lái)利好。
