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汽車零部件之痛傷及“汽車強國”夢

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-12-19
核心提示: 現(xiàn)今國內(nèi)整車企業(yè)發(fā)展較快,但缺乏強大的零部件企業(yè)支撐。

“零部件是汽車工業(yè)發(fā)展的基礎,也是我們建設汽車強國的‘短板’。”中國汽車工業(yè)協(xié)會秘書長董揚近日在中國汽車工程學會年會上坦言,現(xiàn)在國內(nèi)整車企業(yè)發(fā)展較快,但缺乏強大的零部件企業(yè)支撐。中汽協(xié)副秘書長董建平表示,是不是汽車強國主要體現(xiàn)在汽車零部件,因為許多涉及安全、節(jié)能、排放的核心技術都在零部件上,零部件的技術沒有突破,汽車就無法達到有關標準法規(guī)的要求。此外,零部件是整車的上游,是原材料、基礎機械零部件的直接用戶,因此汽車零部件發(fā)展水平直接反映一個國家的工業(yè)水平。

     據(jù)了解,德國、美國、日本之所以能夠成為汽車強國,除擁有一批強大的整車廠商外,還在于其背后“矗立”著一批強大的零部件公司:德國大眾背后有博世、西門子,日本豐田、本田背后有電裝和愛信,美國通用背后有德爾福、偉世通等,韓國則是靠摩比斯支撐。業(yè)內(nèi)人士表示,近年來,國內(nèi)汽車零部件產(chǎn)業(yè)規(guī)模增速較快,但由于產(chǎn)業(yè)技術含量不高,并受國外廠商的擠壓,深陷“內(nèi)憂外患”之中,已成為制約中國汽車產(chǎn)業(yè)做大做強的主要“短板”之一,汽車零部件之痛若不加以“醫(yī)治”,必將傷及中國汽車強國之夢。

     研發(fā)不足 缺乏核心技術

     專家表示,盡管坐擁低廉的勞動力成本和龐大的市場,中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍存在企業(yè)規(guī)模小、創(chuàng)新能力不高、標準化程度低等問題。

     數(shù)據(jù)顯示,2010年國內(nèi)汽車零部件市場銷售收入約為1.64萬億元,同比增長44%,比整車銷售收入增長率高出7個百分點。與之形成鮮明對比的是,目前,國有、國有控股及銷售收入在500萬元以上非國有汽車零部件企業(yè)共有5000多家。其中,80%以上的年銷售額在1億元以下,超過1億元的只有130家,國內(nèi)近70%的汽車零部件供應商生產(chǎn)成本高、整體效益低下,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。國內(nèi)申請的汽車技術專利80%左右以實用新型為主,發(fā)明專利較少,核心技術基本沒有掌握。

     專家表示,國內(nèi)汽車零部件企業(yè)自身自主開發(fā)能力較弱,尤其在科技含量較高的汽車電子產(chǎn)品和電控機械零部件新產(chǎn)品的研發(fā)、創(chuàng)新方面嚴重不足。一些汽車零部件企業(yè)所宣稱的“自主技術”很多都是仿制,缺乏核心技術。

     此外,標準化、系列化、通用化程度較低也是掣肘國內(nèi)汽車零部件產(chǎn)業(yè)做大做強的重要因素之一。據(jù)了解,國內(nèi)汽車整車特別是轎車、SUV、MVP技術來源于不同國家、不同跨國公司,由于各公司標準不同,有日系、韓系、美系、德系、法系,因此國內(nèi)汽車零部件的標準化、通用化、系列化程度較低。

     列強環(huán)伺 前景并不明朗

     知名汽車評論員賈新光對國內(nèi)汽車零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展并不樂觀,他認為無論是整車廠商還是主管部門一直不重視汽車零部件,在零部件方面的投入長期不足,想要趕超國際先進水平難度很大。

     據(jù)賈新光介紹,10年前在中國加入世界貿(mào)易組織的談判中,為重點保護國內(nèi)整車廠商,對于國內(nèi)的汽車零部件市場采取了“開放”態(tài)度,中國的汽車產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定了整車的合資股比,卻對外資投資汽車零部件領域沒有做任何限制。目前,汽車電噴系統(tǒng)、發(fā)動機管理系統(tǒng)、防抱死剎車系統(tǒng)(ABS)、微電機、安全氣囊等核心零部件的產(chǎn)量,外資企業(yè)所占比例分別為100%、100%、91%、97%和69%。

     商務部公布的數(shù)據(jù)顯示,外資控制國內(nèi)汽車零部件銷售的絕大部分市場份額,國產(chǎn)零部件銷售收入僅占全行業(yè)的20%-25%;擁有外資背景的汽車零部件廠商占整個行業(yè)的75%以上,其中獨資企業(yè)占55%,中外合資企業(yè)占45%,本土零部件主要應用于自主品牌汽車,市場占有率較低。

     此前,為振興民族汽車零部件產(chǎn)業(yè),比亞迪、長城等整車企業(yè)表示,不單整車要自己造,發(fā)動機、電機、控制器甚至連芯片也要自己“動手”。其后,其零部件配套自給率一度高達60%-70%。比亞迪曾聲稱:“除了輪胎和玻璃外,幾乎所有的零部件都可以自己做。”然而,該模式如“曇花一現(xiàn)”,相關企業(yè)發(fā)現(xiàn)其有限的資源難以深入研究發(fā)動機、電機的內(nèi)部構造。今年,比亞迪力推的G6、S6兩款主力車型采用越來越多的博世零部件,長城也頻頻發(fā)布與博世、德爾福等國際零部件巨頭簽署合作協(xié)議的消息。

     海外并購 能否實現(xiàn)“救贖”

     國內(nèi)汽車零部件企業(yè)發(fā)展的時間比整車企業(yè)要短,無論是技術底蘊還是人才儲備都與國際零部件巨頭差距明顯,短期內(nèi)很難趕超國外先進水平。為此,國內(nèi)相關企業(yè)轉換發(fā)展思路,出于產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的考慮,直接進行海外收購。在此前的廣州車展上,吉利展出的6AT動力系統(tǒng)和國內(nèi)第一款搭載6速手自一體變速器的自主品牌車型吉利全球鷹GC7成為一大焦點。中國汽車工程學會理事長張小虞表示,吉利至少將中國的自動變速箱技術提升了5年,擺脫了中國汽車自動變速器長期依賴進口的局面,為中國汽車的核心競爭力第一次贏得了主動權。

     專家表示,北京太平洋世紀汽車系統(tǒng)有限公司收購通用全球轉向與傳動業(yè)務、京西重工收購美國德爾福減震制動部門、吉利收購澳大利亞DSI、萬向收購美國DS、比亞迪收購日本狄原磨具廠……這一系列的海外收購成為中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)技術跨越的一個捷徑,從而實現(xiàn)“勢能拉高”,海外并購將成為中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)“救贖”的重要渠道。

     對于中國企業(yè)海外并購過程中遇到的種種問題,專家表示,強大的資源整合能力是并購成功的關鍵要素。全國乘用車聯(lián)席會秘書長饒達在肯定海外并購提升國內(nèi)汽車零部件水平的同時也表示,要警惕買回來的技術是否附帶專利權,如果沒有專利權,即使100%購買對方公司股份,仍然需要花錢買技術,無益于改變中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀。

 

 
關鍵詞: 汽車零部件 技術

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