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力勁4000噸高效智能壓鑄島順利通過國家項(xiàng)目驗(yàn)收

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-05-26
核心提示:(導(dǎo)讀)2016年5月13日,國家智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)項(xiàng)目——“4000噸高效智能壓鑄島及其生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)”智能制造專項(xiàng)驗(yàn)收會(huì)在江蘇徐州徐航科技有限公司召開,項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收。

該項(xiàng)目由力勁科技集團(tuán)牽頭發(fā)起,組建了以力勁科技集團(tuán)為核心的國內(nèi)一流研究團(tuán)隊(duì)。其中機(jī)科發(fā)展科技股份有限公司擁有機(jī)械工程、機(jī)械與自動(dòng)化、數(shù)字化工廠等多個(gè)國家級(jí)工程中心,承擔(dān)本項(xiàng)目的集成與統(tǒng)籌;江蘇徐航科技有限公司是國內(nèi)為汽車企業(yè)提供關(guān)鍵復(fù)雜零部件的前十強(qiáng)企業(yè),承擔(dān)本次項(xiàng)目的示范應(yīng)用和推廣;重慶大學(xué)承擔(dān)智能熔化、保溫一體爐的設(shè)計(jì)與制造;力勁科技集團(tuán)承擔(dān)4000噸智能壓鑄機(jī)的全部技術(shù)研發(fā)與制造,還承擔(dān)本項(xiàng)目生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的研究與開發(fā)。
 


會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)


會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)

按照國家發(fā)展和改革委員會(huì)、財(cái)政部、工業(yè)和信息化部的有關(guān)要求和規(guī)定,本次驗(yàn)收會(huì)由機(jī)械科學(xué)研究總院副總工程師于革剛主持,并邀請(qǐng)有關(guān)專家組成驗(yàn)收專家委員會(huì)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,力勁科技集團(tuán)、機(jī)科發(fā)展科技有限公司、徐航科技有限公司等項(xiàng)目組參與單位相關(guān)高層出席會(huì)議。

專家組通過認(rèn)真聽取項(xiàng)目組對(duì)項(xiàng)目完成情況的匯報(bào)、審查項(xiàng)目資料、考察該4000噸高效智能壓鑄島現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、項(xiàng)目組答辯等方式,經(jīng)細(xì)致縝密的討論研究之后,認(rèn)為該項(xiàng)目從力勁4000噸智能壓鑄機(jī)到其周邊配套、再到其生產(chǎn)管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化和智能化生產(chǎn),打破國內(nèi)傳統(tǒng)壓鑄生產(chǎn)模式,接軌國際壓鑄技術(shù)及車間管理,總體技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,具有很強(qiáng)的示范性,一致同意國家級(jí)“4000噸高效智能壓鑄島及其生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)”項(xiàng)目通過驗(yàn)收。
 


驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)專家與力勁項(xiàng)目組合影


專家及項(xiàng)目組合影
 

本項(xiàng)目致力于研究開發(fā)用于重型卡車變速器殼體、自主C級(jí)轎車變速器殼體和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等大型復(fù)雜零部件的智能化壓鑄生產(chǎn)設(shè)備。通過關(guān)鍵智能部件的開發(fā)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)從原料到合格壓鑄件成品制造過程的程序化、數(shù)字化及遠(yuǎn)程控制,產(chǎn)品外觀質(zhì)量的在線檢測(cè)和控制,生產(chǎn)管理的信息化;實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜壓鑄件的智能化產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);改變目前大型壓鑄裝備基本依賴進(jìn)口的局面,實(shí)現(xiàn)我國高效智能壓鑄裝備自主化生產(chǎn),達(dá)到國際先進(jìn)水平。


全方位監(jiān)控系統(tǒng)

江蘇徐航科技有限公司主要從事大型復(fù)雜有色合金壓鑄件的生產(chǎn)與深加工以及壓鑄模具的制造,與力勁精誠友好合作多年,擁有20余臺(tái)力勁品牌壓鑄設(shè)備。此次項(xiàng)目的4000噸高效智能壓鑄島已在該公司全面運(yùn)行并投入生產(chǎn)。

在中國制造2025的正確引導(dǎo)下,力勁將勇立潮頭,全身心投入自動(dòng)化、信息化和智能化的壓鑄設(shè)備的研發(fā)與推廣,積極與世界領(lǐng)先水平接軌,改變目前由于缺少核心技術(shù),大型壓鑄裝備基本依賴進(jìn)口的局面,實(shí)現(xiàn)我國高效智能壓鑄裝備自主化生產(chǎn),達(dá)到國際先進(jìn)水平,為成為世界級(jí)精密裝備制造商而不懈努力。

 

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