隨市場對(duì)鑄件精密度要求提升，傳統(tǒng)方法鑄件質(zhì)量已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)今需要。機(jī)器人在鑄造行業(yè)中已成為主流。
鑄造業(yè)專業(yè)人士提出，機(jī)器人在鑄件行業(yè)的應(yīng)用是大勢所趨，特別是在當(dāng)前，鑄件品質(zhì)的穩(wěn)定性直接決定著其市場地位。
全球領(lǐng)先的工業(yè)機(jī)器人供應(yīng)商abb是電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先廠商，為全球用戶提供一系列專業(yè)鑄造機(jī)器人產(chǎn)品，其產(chǎn)品范圍覆蓋壓鑄、重力鑄造、砂芯鑄造等多個(gè)領(lǐng)域。
對(duì)于目前的中國壓鑄行業(yè)來說，向高端壓鑄鑄件產(chǎn)品方向發(fā)展也是大勢所趨，但對(duì)鑄件的穩(wěn)定性要求的提升，迫使中國壓鑄行業(yè)必然要引進(jìn)機(jī)器人，它將在未來的中國鑄造行業(yè)中的作用至關(guān)重要。
我國鑄造模具行業(yè)的高速發(fā)展讓我國已成為精密鑄造制造大國，我國工業(yè)水平大范圍的快速增長，這與鑄造行業(yè)發(fā)展是息息相關(guān)的。近年來，我國鑄造模具產(chǎn)業(yè)涌現(xiàn)出了大批具有競爭力的鑄造模具企業(yè)，但是鑄造模具工業(yè)的總體水平依然落后于國際先進(jìn)水平，模具產(chǎn)量依然滿足不了模具市場的需求。
為了解決以上問題，如今，我國鑄造企業(yè)中興起了一股學(xué)技術(shù)、提素質(zhì)、解難題、比貢獻(xiàn)的“科技熱潮”。他們利用晚上業(yè)余時(shí)間，骨干授課，集中討論，交流學(xué)習(xí)，互相提高，內(nèi)容涵蓋工藝控制、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)流程等。針對(duì)鑄造設(shè)備種類雜多、故障頻繁、控制精密的特點(diǎn)，他們專門抽掉各工種的精兵強(qiáng)將，組成設(shè)備攻關(guān)組，整理資料、完善流程、排查隱患、提出維檢建議、解決瓶頸問題，為團(tuán)隊(duì)業(yè)務(wù)能力的提升和鑄造設(shè)備的長效穩(wěn)定奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
另外，他們還充分發(fā)揮自主檢修力量，積極開展小改小革和修舊利廢活動(dòng)，有效的解決了鑄造生產(chǎn)過程中遇到的各種難題?？萍嫉牧α亢艽蟪潭壬贤苿?dòng)了鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，未來其將會(huì)獲得更加輝煌的成就。除此之外，我國的鑄造模具行業(yè)還加強(qiáng)了各方的交流與合作，大力的進(jìn)行科技研究，提高企業(yè)乃至行業(yè)的創(chuàng)新能力，以科技的力量推動(dòng)我國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
沖壓模具，指的是在冷沖壓加工中，將材料金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具俗稱冷沖模。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
目前，中國沖壓模具技術(shù)不斷發(fā)展，精密沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具，以及精度達(dá)5mm的7800腔塑封模具等。大型精密復(fù)雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模，以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的鑄造模具等。
隨著模具制造技術(shù)的不斷提升，中國沖壓模具的制造工藝越來越精細(xì)，漸漸趕上發(fā)達(dá)國家，其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向更大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展;技術(shù)含量不斷提高;制造周期不斷縮短;沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展。由于中國沖壓模具的價(jià)格相對(duì)于發(fā)達(dá)國家而言比較低，因此在國際市場上十分的走俏。
中國沖壓模具業(yè)的發(fā)展，使中國現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)居于前列，并且開始從模具進(jìn)口大國逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪Ｕ沾怂俣劝l(fā)展下去，中國制造的沖壓模具取代進(jìn)口模具是必然趨勢。
