據(jù)悉,在國際壓鑄模具市場競爭日趨激烈的情境下,日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。“現(xiàn)在日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術含量不高的模具轉向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn),只在本國生產(chǎn)技術含量較高的產(chǎn)品”國際模協(xié)秘書長羅百輝表示,日本這種加快向國外轉移的趨勢,這使日本本國壓鑄模具使用量減少。
羅百輝分析稱,由于日本、美國、德國等全球模具生產(chǎn)強國的國內(nèi)需求逐漸衰退以及成本的增加,使得這些國家的模具制造商開始轉移生產(chǎn),并逐步開拓中國市場。希望藉由中國廉價的勞動力和材料采購成本來增加利潤。但是這些國家的模具生產(chǎn)企業(yè)一旦東進,那么勢必會使得其國家的模具設計及制造技術無形外流。這樣就必須再次投入大筆的研發(fā)費用來加強其模具產(chǎn)品的競爭力,從而拉開其與中國模具產(chǎn)品的差異。
而從另一方面來看,雖然國外模具企業(yè)的進駐會在一定程度上加劇國內(nèi)模具的競爭,但是這些高端模具企業(yè)的入駐也從另一個角度促進了國內(nèi)模具的競爭意識,從而會加大技術改良提高整體模具制造水平。
在市場規(guī)模上,不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠商在技術上較重視拋光與研磨加工制程,德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手,以降低手工加工的時間