鎂合金的壓鑄模鍛生產(chǎn)已達(dá)到成熟的工業(yè)化水平。對鎂合金鑄鍛件工業(yè)化生產(chǎn)的工藝與裝備選擇,有如下建議:
1.普通鎂合金(易燃鎂合金)鑄鍛件的生產(chǎn)
第一選擇是熱室臥式鎂合金壓鑄模鍛機。它的優(yōu)點是,沒有復(fù)雜的防止鎂合金燃燒的保護(hù)系統(tǒng)。
建議采用雙爐并聯(lián)的保溫與熔煉系統(tǒng),一個爐子為保溫爐,生產(chǎn)時加蓋密封不開啟,加保護(hù)氣體密封保護(hù),另一個爐子作專項熔化鎂錠。熔化爐建議采用現(xiàn)成的鎂合金工頻爐(山東某大型工業(yè)電爐廠可配套)。這個方案,投資是最小的。
熱室臥式鎂合金壓鑄模鍛機的生產(chǎn)效率高,對于小尺寸鎂合金毛坯的生產(chǎn)是最優(yōu)的選擇。而需要大規(guī)格的熱室臥式鎂合金壓鑄模鍛機時,現(xiàn)時的設(shè)備生產(chǎn)商,會要求較長的訂造時間。
第二選擇是冷室臥式鎂合金壓鑄模鍛機。它的優(yōu)點是,可生產(chǎn)特大型鎂合金鑄鍛件(如鎂合金輪轂等),現(xiàn)時已有的最大機型為900噸到1200噸模鍛力的設(shè)備。
熔化爐同樣建議采用現(xiàn)成的鎂合金工頻爐。定量給湯裝置采用現(xiàn)時成熟的設(shè)備。
這個方案的唯一缺點是,現(xiàn)時的鎂合金定量給湯裝置造價還較高。
2.阻燃鎂合金鑄鍛件的生產(chǎn)
現(xiàn)時,阻燃鎂合金在功能上與普通鎂合金是一樣的,如果客戶沒有對鎂合金品種提出要求,建議我們都使用阻燃鎂合金生產(chǎn)鑄鍛件,并作為新上鎂合金鑄鍛件項目推薦的最優(yōu)選工藝。
材料方面,我國已有達(dá)到國際先進(jìn)水平的阻燃鎂合金研制成果,并獲2003年國家科技進(jìn)步二等獎。這種鎂合金的燃點溫度從熔點以下的
設(shè)備方面,可選用現(xiàn)時所有的普通擠壓壓鑄模鍛機作配套生產(chǎn),也就是說,生產(chǎn)鎂合金鑄鍛件的裝備與生產(chǎn)鋁合金擠壓壓鑄模鍛機是完全一樣的,裝備投入下降20%,整個生產(chǎn)成本可降到最低。
3.阻燃鎂合金鑄鍛件的半固態(tài)生產(chǎn)
擠壓壓鑄模鍛的另一個工藝優(yōu)勢可在生產(chǎn)阻燃鎂合金鑄鍛件時充分發(fā)揮出來,這就是能夠采用鎂合金的半固態(tài)擠壓壓鑄模鍛工藝。
鎂合金的熔點是
很多普通鎂合金經(jīng)簡單的阻燃合金化后,燃點都能高于560~630℃這個溫度,這就使鎂合金在大氣下的無保護(hù)熔煉與鑄鍛生產(chǎn)具有普遍性,不再局限于現(xiàn)時研制出來的少數(shù)幾個牌號。