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中國(guó)大型壓鑄模具研發(fā)方向

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-28  作者:未知

中國(guó)大型精密壓鑄模具盡管經(jīng)過(guò)幾年的努力,已經(jīng)有了很大進(jìn)步,但是與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家還有一定的差距。

為了進(jìn)一步適應(yīng)當(dāng)前壓鑄企業(yè)對(duì)大型精密壓鑄模具的要求,以及滿足汽車行業(yè)快速發(fā)展,對(duì)大型精密壓鑄模具需求,壓鑄模具企業(yè)必須從技術(shù)以及管理等各個(gè)層面,提升企業(yè)能力,提升大型精密壓鑄模具的設(shè)計(jì)、制造水平。以帶動(dòng)中國(guó)壓鑄模具整體水平的提升。

壓鑄模具水平的高低主要取決于以下幾個(gè)方面,一是模具生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度;二是模具生產(chǎn)鑄件的成品率;三是模具的生產(chǎn)效率;四是模具生產(chǎn)的可靠性;五是模具的使用壽命。因此,我們應(yīng)該緊緊圍繞上述幾點(diǎn),開展工作,以提高中國(guó)大型精密壓鑄模的水平。

針對(duì)第一點(diǎn)模具生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度,即模具的制造精度,中國(guó)壓鑄模具企業(yè)都非常重視,但是也僅僅是從購(gòu)買先進(jìn)設(shè)備這個(gè)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。實(shí)際上這遠(yuǎn)遠(yuǎn)是不夠的。模具制造企業(yè)應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。

一是提高加工裝備水平,二是提高管理水平。對(duì)于第一點(diǎn),大部分企業(yè)都能夠理解,但是對(duì)于第二點(diǎn),中國(guó)壓鑄模具制造企業(yè)普遍沒(méi)有意識(shí)到,實(shí)際上,僅僅有好的設(shè)備,如果管理跟不上,同樣無(wú)法做出高精度的模具。

例如刀具磨損,機(jī)床精度下降或產(chǎn)生變化等等都會(huì)影響加工精度。針對(duì)這一點(diǎn),必須從管理入手,如建立刀具庫(kù),在使用之前全部檢測(cè),定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度檢測(cè)等等,只有抓好各個(gè)環(huán)節(jié),才能確保加工質(zhì)量,確保模具質(zhì)量。

針對(duì)提高模具生產(chǎn)鑄件的成品率,中國(guó)大部分模具企業(yè)只重視模具的澆排系統(tǒng),很多企業(yè)購(gòu)買了模流分析軟件,在設(shè)計(jì)前期就開始重點(diǎn)關(guān)注。

當(dāng)然,澆排系統(tǒng)對(duì)鑄件成品率的影響是非常大的,但是,大部分企業(yè)對(duì)模具溫度平衡,也就是模具冷卻水的布置重視不夠,實(shí)際上模具平衡問(wèn)題不僅僅影響模具壓鑄生產(chǎn)的成品率,對(duì)模具的生產(chǎn)效率同樣至關(guān)重要。

壓鑄生產(chǎn)中模具溫度場(chǎng)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,并且只有模具內(nèi)冷做好,才能確保適應(yīng)全自動(dòng)壓鑄的生產(chǎn),因?yàn)樵谌詣?dòng)生產(chǎn)的條件下,是無(wú)法用人工噴涂來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度,滿足壓鑄生產(chǎn)要求的。

對(duì)于這一點(diǎn),日本和德國(guó)企業(yè)非常重視,如日本企業(yè)制造的模具冷卻水全部安裝閥門進(jìn)行控制,有的采用了高壓冷卻系統(tǒng),對(duì)于小到4mmm的型芯都進(jìn)行冷卻,并且安裝有溫度感應(yīng)裝置,通過(guò)溫度變化控制冷卻水量或壓力

國(guó)內(nèi)公司在承制日本或德國(guó)模具,在試模階段,客戶都要求冷卻水必須到位,并且在試模過(guò)程中重點(diǎn)關(guān)注模具溫度場(chǎng)的變化,并加以調(diào)整,以滿足全自動(dòng)生產(chǎn)為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)模具冷卻水的控制要求是壓鑄工藝上的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。隨著中國(guó)壓鑄企業(yè)整體實(shí)力的提高,提高自動(dòng)化水平,向國(guó)外企業(yè)看齊。

特別是近幾年有實(shí)力的企業(yè)集團(tuán)投資壓鑄,基本上都是起點(diǎn)非常高,基本上按壓鑄島的方式全自動(dòng)生產(chǎn),壓鑄機(jī)基本上是全自動(dòng),因此對(duì)于模具的要求非常高,而我們國(guó)家大部分壓鑄模具制造的模具無(wú)法滿足需求,存在很大差距。

因此,必須加大對(duì)模具冷卻的研究,加大適應(yīng)全自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)模具的研究,這是中國(guó)壓鑄模具企業(yè)以及壓鑄企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,也是大型精密壓鑄模具未來(lái)的重點(diǎn)研究方向之一。

針對(duì)是模具的生產(chǎn)效率,國(guó)外企業(yè)非常重視,一方面,正如上個(gè)問(wèn)題重點(diǎn)關(guān)注模具內(nèi)冷卻,減少用噴涂解決模具溫度平衡,減少噴涂時(shí)間,減少鑄件在模具上的冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)節(jié)奏,提高壓鑄生產(chǎn)效率。

另一方面,重點(diǎn)關(guān)注模具拆裝的快速,以及減少模具維修維護(hù)、更換易損件的時(shí)間。而大型壓鑄模具安裝、拆卸如采用人工壓壓板等傳統(tǒng)方式是非常占用時(shí)間的,通常需要一個(gè)班次。

而國(guó)外,無(wú)論是壓鑄機(jī)還是壓鑄模具,都非常重視這個(gè)問(wèn)題,包括模具的定位、模具的夾緊、頂出復(fù)位桿安裝、行程開關(guān)連接、抽芯油缸油管連接、冷卻水管連接等等,都做到快速連接,并且如果模具需要幾個(gè)油缸或行程開關(guān)的接頭在模具上串、并聯(lián)好,做的非常人性化。

而在型芯更換等其它細(xì)小環(huán)節(jié)上都下足了功夫,充分考慮了模具的使用性、模具的生產(chǎn)效率。安裝或拆卸都非常迅速,大大的節(jié)約了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。因此,這是中國(guó)壓鑄模具企業(yè)以及壓鑄企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,也是大型精密壓鑄模具未來(lái)的研究方向之一。

針對(duì)模具生產(chǎn)的可靠性,中國(guó)壓鑄模具與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距,模具可靠性對(duì)于壓鑄生產(chǎn)是非常至關(guān)重要的。這一點(diǎn)中國(guó)壓鑄模具生產(chǎn)企業(yè),包括很多壓鑄企業(yè),同樣對(duì)此問(wèn)題不夠重視。

很多壓鑄模具制造企業(yè)在設(shè)計(jì)、制造模具時(shí)往往只從經(jīng)濟(jì)利益考慮,模具往往做得偏小,特別是大型壓鑄模具,模具承受的作用力是非常大的,國(guó)外大型壓鑄模具一是設(shè)計(jì)的強(qiáng)度足夠大,套板一般選擇P20或4140鍛鋼,并進(jìn)行熱處理,這樣的模具在使用期內(nèi),模具絕對(duì)可靠,壽命長(zhǎng)。

而我國(guó)普遍采用鑄鐵或鑄鋼,我們的模具往往最開始生產(chǎn)尚可,模具使用一段時(shí)間后,模具會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,出現(xiàn)滑塊退讓,甚至出現(xiàn)模具開裂、套板開裂等,模具可靠性較差,嚴(yán)重影響壓鑄生產(chǎn)。

另一方面,國(guó)外先進(jìn)模具普遍注意細(xì)節(jié)的改進(jìn)。如國(guó)內(nèi)一家日本合資企業(yè)一套缸體壓鑄模具,其行程開關(guān)從進(jìn)線口到行程開關(guān)的蓋全部用特殊的臘封起來(lái),確保一點(diǎn)水氣進(jìn)不去。經(jīng)了解,該模具從投入使用到模具報(bào)廢,從來(lái)沒(méi)有因?yàn)樾谐涕_關(guān)出現(xiàn)故障影響生產(chǎn),這一點(diǎn)給使用單位留下了深刻的印象。

而德國(guó)企業(yè)更多的從模具結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計(jì)以及制造工藝等方面不斷改進(jìn),確保模具水平的提高,如考慮到滑塊處容易進(jìn)鋁或雜物,清理不干凈會(huì)擠壞模具,采用了先進(jìn)的滑塊結(jié)構(gòu),確保模具生產(chǎn)安全、可靠。這一點(diǎn),中國(guó)壓鑄模具廠家必須有足夠的意識(shí),模具是工具,安全、可靠是非常重要的。

針對(duì)提高模具使用壽命,一方面我們要向國(guó)外企業(yè)學(xué)習(xí),在模具結(jié)構(gòu)、模具強(qiáng)度等方面強(qiáng)化,在模具材料、熱處理、表面處理等方面進(jìn)行研究、優(yōu)化。

另一方面,日本、德國(guó)先進(jìn)的模具企業(yè)已開始在模具加工方面進(jìn)行了研究,已采用先進(jìn)的加工中心以及引進(jìn)先進(jìn)的加工技術(shù),進(jìn)行模具型腔的硬加工,減少模具表面的硬質(zhì)層,大大提高了模具壽命。

我們也應(yīng)在這方面加強(qiáng)研究,提高我們的模具制造水平。輝旺公司已購(gòu)買了兩臺(tái)德國(guó)DMG大型五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,已開始對(duì)模具型腔的硬加工進(jìn)行研究。

綜上所述,我們應(yīng)緊緊圍繞上述五個(gè)方面,從壓鑄生產(chǎn)的方面考慮,提高設(shè)計(jì)、制造水平,關(guān)注模具細(xì)節(jié),提高模具使用、維護(hù)的方便性,提高壓鑄生產(chǎn)效率,替顧客著想,這才是我們未來(lái)的研發(fā)方向和努力方向。

只有這樣,我們的壓鑄模具的水平才能提高,才能提升中國(guó)大型精密壓鑄模具水平,才能提升壓鑄行業(yè)的整體水平。

 

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