金屬材料和非金屬的不穩(wěn)定性（組織變態(tài)和加工產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力）造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定，過度依靠工人，一直困擾業(yè)界。本公司本著“技術(shù)一流，效率一流，服務(wù)一流”的精神，保證有效果解決材料形變，確保加工尺寸精度，增加耐磨耗性，增加彈力，消除應(yīng)力，使組織微細化，進而提升品質(zhì)，降低成本。
超冷技術(shù)是材料在熱處理后，唯一可使用在已經(jīng)成型的工具、刀具、零件的處理工藝，可以穩(wěn)定材料的精密尺寸，提高材料的耐磨性能，恢復(fù)材料的機械性能。
超冷技術(shù)對材料的處理不僅限于材料的表面處理，而且滲透于材料內(nèi)部組織，體現(xiàn)的是整體效應(yīng)，非凡是對切削工具的重磨，不影響組織結(jié)構(gòu)，可以反復(fù)使用，其可重復(fù)使用性能明顯優(yōu)于涂層技術(shù)。超冷處理技術(shù)同時對工件能有效的減少淬火應(yīng)力和增強尺寸穩(wěn)定的性能。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭力在面臨工業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型與升級，必須做出正確的改變。產(chǎn)品品質(zhì)的保證將由競爭條件轉(zhuǎn)變?yōu)樯鏃l件。工業(yè)產(chǎn)品的效能的提高，是工業(yè)人士所面臨的課題。然而金屬材料的基礎(chǔ)工程顯得更加重要，熱處理的基礎(chǔ)工作讓工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)未臻完善，雖然熱處理賦予金屬材料生命，但是未給予壽命與效能。完整的基礎(chǔ)的工程除前面的熱處理外，尚包括后續(xù)的金屬超冷處理，才是保證產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)工作。金屬超冷處理（DeepCryogenicTreatment）將是金屬產(chǎn)品品質(zhì)的唯一選擇。
超冷應(yīng)用行業(yè)包括：精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀，鋁合金材料、硬質(zhì)合金切削刀具/夾具、粉末冶金模具等。
